為什麼要使用HEVI鉻鐵礦砂作為鑄鋼件的面砂？
為什麼要使用HEVI鉻鐵礦砂作為鑄鋼件的表面砂？選擇鉻鐵礦砂作為鑄鋼件
表層砂的主要原因包括其優良的物理和化學性能，以及其在鑄造過程中的特定作用。
鉻鐵礦砂在鑄鋼件中起著至關重要的作用，主要體現在以下幾個方面：
防止黏砂：HEVI鉻鐵礦砂加熱時體積穩定，導熱性高。與熔融金屬接觸時，不僅具有良好的抵抗鹼性渣的效果，而且具有固相燒結的特性，可以很好地阻止熔融金屬的滲透，避免黏砂缺陷的發生。提高冷卻速度 ：導熱係數遠高於矽砂，可顯著提高鑄件的冷卻速度。在實際應用中，它可以起到外部冷卻器的作用，幫助鑄件快速凝固，並減少內部缺陷。
耐火骨材： HEVI鉻鐵礦砂經研磨後可作為鑄造塗層的耐火骨材，可顯著提高塗層的耐火性能。這對於需要承受高溫環境的鋼鑄件尤其重要。
防止熱變形：在型砂中加入適量，可用於配置鑄鋼、生鐵的面砂，有助於合理防止熱變形焊接缺陷，確保鑄件品質。
提升鑄件品質：HEVI鉻鐵礦砂優異的物理和化學性能，使鑄件在造型過程中保持良好的形狀和尺寸穩定性，減少變形和裂紋，從而顯著提高鑄件的整體質量。
化學數據：
| 氧化鉻 | 二氧化矽 | 氧化鐵 | 高的 | 氧化鎂 | 氧化鋁 | 磷 | 秒 | 鉻/鐵 |
| ≥46.0% | ≤1.0% | ≤26.5% | ≤0.30% | ≤10.0% | ≤15.5% | ≤0.003% | ≤0.003% | 1.55:1 |
物理數據：
| 堆積密度 | 體積密度 | 顏色 | PH | 煅燒溫度 | 冶煉點 |
| 2.5-3克/立方厘米 | 4.0～4.8克/立方厘米 | 黑色的 | 7-9 | > 1800℃ | 2180°C |
包裝：1000公斤/貨櫃袋
產能：8000噸/年
